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闪蒸干燥机如何确保终水份及产量?

2016-12-21      点击:685

如何确保终水份及产量?彬达干燥为您归纳了以下几点:

1、加料装置

加料装置为双螺旋加料器,加料器斗设置搅拌装置,可防止架桥现象。并在出料口增加三角状的竖劲,使物料受挤压成小块状而进入干燥主机内,增大了物料的比表面积,从而使传热传质加快,提高了干燥效率。

2、提高环隙速度

环隙速度直接影响固体物料(滤饼等)运动的状态,因而直接影响着干燥质量和效率。因而必须保证旋转闪蒸干燥室有足够的缝隙速度(主要为切向速度),国内一般为30-60m/s(国外60-100m/s)。维持较高的气速就等于要生产较大的流动阻力,旋转闪蒸干燥器的流动阻力一般控制在2000-3000Pa,根据具体物料性质确定。密度较小,粘度较低,粒度较小的物料用较低的缝隙速度。缝隙速度过低,固体物料不能分散和流化,不能达到干燥目的。而缝隙速度过高,则流动阻力过大,需风压很大的风机,电机功率过大,显然不经济。

3、分级器的设计

分级器内径的大小,不仅影响着产品的粒度大小,也影响着产品的终湿含量。当分级器直径减小时,终湿含量下降较快,但是当分级器直径减小到某一值时,终湿含量变化就不太明显。因此对闪蒸干燥器和一种具体物料来讲,分级器的直径太小,则会引起过高的压力降和产品过度干燥,也会使产品粒度过小。因此本设计通过调节分级器直径大小来控制产品的终湿含量。

4、不用旋风分离器

系统不设计旋风除尘器而让物料随热空气一起直接进入布袋除尘器,这样可使物料停留时间及与热空气接触时间增加,使物料与热空气更充分彻底地传热传质,从而能更好保证产品的终水份小于0.5%。

5、布袋除尘器增大

不用旋风以后,气体含尘浓度增高,要选择低负荷过滤气速

0.5-0.8m/min(取0.65m/min),以便增加物料停留的干燥时间。滤袋过滤面积放大,过滤气速变慢,保证了除尘效率。

6、增加二级脉冲气流干燥

增加二级脉冲气流干燥后,能增加物料的停留时间,并降低排气温度,更能确保终水份。

7 通过综合以上六点,并结合在标准闪蒸设计的基础上合理设计,可以保证产品的终水份及产量。 

如有疑问请及时致电彬达干燥,不同物料不同设计,欢迎您与我们一起进行技术交流!

 

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